青島天潤高周波(圖)-金屬焊接加工廠(chǎng)-金屬焊接：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 高頻感應加熱設備應用領(lǐng)域

青島天潤高周波電器有限公司高頻感應加熱設備應用領(lǐng)域：晶體生長(cháng)，冷坩堝晶體熔煉，焊接預熱及后熱，管道預熱，管道防腐、管道涂敷，釬焊，高頻焊管，熱裝熱拆，螺栓熱脹，中頻，變壓器式電磁加熱，模具加熱，淬火，透熱（熱鍛），退火，熔煉，高頻感應加熱不銹鋼管在線(xiàn)固熔，漆包線(xiàn)高頻去漆，細鋼絲/焊絲在線(xiàn)高頻加熱，熱整平，光纖制造高頻感應加熱，高頻感應加熱去油、除濕、固化，科學(xué)試驗，真空鍍膜，更多應用請電話(huà)垂詢(xún)！

感應釬焊概述

1.2青島天潤高周波感應釬焊概述

       通過(guò)電磁感應的加熱方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度，但是此時(shí)被焊接的金屬仍然未到達熔化溫度，低熔點(diǎn)合金通過(guò)強大的表面張力將兩個(gè)金屬粘連在一起，冷卻后就形成固體焊縫?？蓪⑼N或不同材料的零件焊接起來(lái)，金屬焊接加工廠(chǎng)，節約材料效果顯著(zhù)，可滿(mǎn)足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻感應局部焊接強度高，無(wú)變形，雙金屬焊接機，綜合機械性能優(yōu)于其他焊接。

2感應釬焊系統整體框架

      整個(gè)系統的整體框架包括1套雙工位焊接臺，2臺高頻焊機，2套定位工裝、1套電控系統及1套冷卻系統。

圖2感應釬焊系統整體框架

圖3系統框架等效實(shí)物圖（點(diǎn)擊這里了解產(chǎn)品詳情）

3工藝流程及選型

      配管——上工件——風(fēng)冷——焊接加熱——焊縫自然冷卻——風(fēng)冷——取工件。

焊接電源選型-感應器選型-焊料助劑選型-工裝定位設計-輔件選型-焊接參數確定-焊后清洗。

3.4青島天潤高周波

圖9加熱參數設置 圖10運行參數顯示

3.7焊后清洗

因為使用特殊焊料與助劑，所以分液頭焊接后，表面有少量殘渣，并有一定的氧化，僅需過(guò)清洗劑清洗表面殘留物及氧化皮即可。

4操作步驟：

?表面準備：去除工件表面的氧化膜及油污；

?工件的定位：工件進(jìn)行定位、支撐、固定，金屬焊接，保證批量生產(chǎn)時(shí)，金屬焊接技術(shù)，工件與感應器的相對位置不變，釬料制成環(huán)狀加在待焊部位；

?加熱過(guò)程：使用之前設定好的參數，操作人員只需摁一下啟動(dòng)按鈕，設備會(huì )自動(dòng)執行完之前設定的參數從而對工件進(jìn)行焊接，并在焊接完成后停止加熱；

釬焊后處理：因為使用特殊焊料與助劑，所以分液頭焊接后，表面有少量殘渣，并有一定的氧化，僅需過(guò)清洗劑清洗表面殘留物及氧化皮即可。

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